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纳米注塑NMT技术特点及应用

来源:     时间:2015-10-23 10:06:00     点击:

纳米成型技术(
NMT,即Nano Molding Technology)是金属与塑料以纳米技术结合的工法,先将金属表面经过纳米化处理后,塑料直接射出成型在金属表面,让金属与塑料可以一体成形,不但能够兼顾金属外观质感,也可以简化产品机构件设计,让产品更轻、薄、短、小,且较CNC工法更具成本效益。
日本多年前已采用NMT技术,该技术具有简化制程工序、缩短工时及提升机械性能等优点,降低生产成本并且高结合强度,及大幅降低相关耗材的使用率。日本大成塑料拥有NMT专利
在开始时,只是将铝材与硬质树脂进行一体化成型,后来这项NMT技术得到进一步改进,可以应用于镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂一体化成型。并且进一步发展出了金属间结合技术,期望在金属与树脂的复合制品内有新的用途。
 
特殊特征
嵌件注塑连接金属与树脂:
 通过T处理技术在金属表面形成纳米级的凹坑;
 使用硬树脂通过注塑进入纳米级的凹坑,使树脂与金属连接在一起;
 使开发的新产品的骨架、底盘等具有轻量级的外部金属部件。
适用的金属与树脂材料:
 铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜;
 铝合金的适应性较强,包括10007000系列;
• 树脂包括PPSPBTPA6PA66PPA
• PPS具有特别强的粘合强度(3000N/c)
降低环境影响:
 NMT技术简化并缩短了制造工艺;
 作为胶连镁合金金属,减少了不必要的表面处理工艺;
 由于NMT是安全和可回收的技术,对环境影响小。

加工流程

NMT处理前后差异(铝合金)

1. 铝材和铝材的接合

 
(注:切断强度700kgf
 
2. 铝材和树脂的接合
PPS 树脂与不同金属类型的接合强度

试验样件形式

高温高湿测试

NMT的应用
NMT产品的潜在用途,超越了镁合金和铝合金压铸产品,具有非常强的粘结力。
NMT产品可以拓展到一个广阔的领域,如手机、数码相机、个人计算机以及移动通信电子产品等。












MCI、NMT、A处理、E处理、T处理、M处理


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